機(jī)械加工過(guò)程中,工藝系統(tǒng)因受多種熱源影響,引起溫度升高而產(chǎn)生變形,因此改變了系統(tǒng)中各元件間正確的相互位置,破壞了工件和*的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,改變了已調(diào)整好的*的尺寸、形狀或相互位置,亦即產(chǎn)生熱變形影響加工精度。
茲分別討論機(jī)床、*和工件熱變形對(duì)工件加工精度的影響。
(1)機(jī)床熱變形引起的加工誤差:
實(shí)驗(yàn)表明,機(jī)床在工作中受到多種熱源的影響,如:
①電氣及機(jī)械動(dòng)力源的能量損耗轉(zhuǎn)化為熱能(電動(dòng)機(jī)、電氣箱、油泵、液壓操縱箱、活塞副、各種閥件等)。
②傳動(dòng)部分發(fā)生的摩擦熱(軸承副、離合器、導(dǎo)軌副等),并通過(guò)潤(rùn)滑油將熱量散布開來(lái),
特別是床身內(nèi)部的潤(rùn)滑油池形成了一個(gè)很大的熱源,對(duì)床身的熱變形影響很大,使導(dǎo)軌彎曲。
③切削熱的大部分是被切屑和冷卻液帶走的,但是切屑和冷卻液落在床身下,其熱量也
就傳給床身,使后者產(chǎn)生熱變形。
以上三項(xiàng)稱為內(nèi)部熱源。
④環(huán)境傳來(lái)的熱即外部熱源,如環(huán)境溫度的影響,陽(yáng)光照射、氣流、取暖裝置的影響等,使機(jī)床各部分受熱不均勻而引起變形。
從各種機(jī)床的主要熱源來(lái)看,大體可歸并為下列三類:
①以機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)為主要熱源,如普通車床、六角車床、銑床、臥式幢床、坐標(biāo)鑊床等。
②以機(jī)床導(dǎo)軌摩擦為主要的熱源,如龍門刨床、立式車床、牛頭刨床等。
③以機(jī)床的液壓系統(tǒng)為主要熱源,如磨床、液壓仿形車床等。
(2)工件熱變形引起的加工誤差: 工件熱變形主要是工件受切削熱而產(chǎn)生變形,對(duì)于車、銑、刨、鏜等,切削熱大部分是由切屑帶走,傳到工件的只有較少一部分,在鉆削過(guò)程中,大部分熱量傳到工件上去。工件熱變形有兩種情況:一種是均勻受熱,例如車外圓,外圓面在經(jīng)多次走刀切削后,工件外圓均勻受熱,此時(shí)僅對(duì)工件的尺寸精度有影響,而對(duì)形狀精度無(wú)影響;另一種是不均勻受熱,例如磨削長(zhǎng)方體工件的上平面時(shí),磨削熱使工件的上表面受熱,溫度升高,上下表面溫度不均,而產(chǎn)生上凸的變形.